循环水增压泵机械密封更换全流程分享

循环水增压泵机械密封更换全流程分享

刚到班组正在开会呢，电话就响起来了，汽机专工打电话跟我说循环水增压泵漏水了，应该是机械密封坏了，而且还着急，这就赶紧拿着工具，机械密封，喊上我的牛马伙伴，火速赶到现场。

到达现场以后观察发现确实机封坏了，在轴那往出呲水。

水质太差，浑浊，是故障的主要原因，细小的磨损，致使机封的两个结合面磨损严重，导致漏水。

电工在拆解电源线，我们等他们拆完，再拆泵和电机。

因为阀门使用时间较长，水质严重不好，导致阀门关不严，有轻微的漏水。

拆解泵体上4颗螺栓，轻微的晃动，把电机跟叶轮直接拆下来，放置在干燥的地方。

幸好是白钢叶轮，要不这叶轮我估计也得更换，水质实在是太差了。轴头螺栓拆掉。（友情提示，一般都是正扣的螺栓）开始拆解叶轮，现场观察这个水质和时间，感觉很难拆解下来。

只能慢慢敲打，震击，使其松动，毕竟这种泵的装配间隙还是很大的。最后还是用拉马拆下来的。

拆完以后 分工一边拆机械密封，一边处理叶轮使其回装能轻松一些。

拆解机封时观察水质太差，水垢，杂质，已经把机封糊死了。最后还是破坏性拆除了。拆除以后对轴进行打磨处理。

不打磨，处理的后果是，叶轮很难回装到位，敲打容易把新的机封震碎。这一系列的工作就白做了。

这是处理完，等待叶轮回装的样子。

叶轮处理完以后抹点黄油很轻松的就装配到位，紧固轴头螺栓。更换机洗密封完成，回装试漏，紧固好固定螺栓，转动轴，观察是否有剐蹭，拔劲，转不动等情况，有的话就是没装好。

没有这几种情况，转轴轻松，有一点点紧的情况是机封正常研磨状态。

打开阀门不漏水，运转正常，这台增压泵更换机封就完成了。

最后说一说要点：

1.拆解机器之前，确定好停电，断电，确保安全作业。

2.拆解叶轮是这个作业的重点地方，我这款是白钢叶轮，拆解比较轻松，一般都是铸铁的叶轮，千万别暴力拆卸，容易拆坏叶轮。毕竟铸铁的特性是抗磨损，没有强度。

3.拆解完叶轮以后，千万要对叶轮 轴，进行处理。要不对后续回装，以及下次更换轴承或者机封增加难度，会非常的难以拆卸。

4.安装机封和叶轮，少量涂抹润滑脂，有效解决对机封的磨损以及回装强度。

5.总结就是这些，可能文字写出的没有什么感觉，但是基本上程序就是这样。